<p>PMC工作职责</p><p>一、订单管理</p><p>1. 订单接收与审核</p><p>（1）负责接收客户和营业下发订单，仔细核对订单信息，包括产品规格、数量、交货日期、价格等，确保订单信息的准确性和完整性。</p><p>订单信息来源：年度预测单、主机厂月度生产计划（滚动周计划）、售后日报（实际生产和库存情况）、顾客DBT信息、售后订单信息等。</p><p>（2）对于不符合要求或存在疑问的订单，及时与客户沟通，获取准确信息或澄清问题，避免后续生产或交付环节出现错误。</p><p>2. 订单录入与维护</p><p>（1）将审核无误的订单准确无误地录入公司的订单管理系统（如ERP系统），确保系统中的订单信息与客户提供的信息一致。录入过程中要严格按照操作规范进行，避免数据录入错误。</p><p>（2）负责订单信息的日常维护，根据订单的执行情况及时更新订单状态，如订单的生产进度、发货情况等，确保订单信息的实时性和准确性，方便各部门查询和跟进。</p><p>二、计划制定</p><p>1. 生产计划编制(PC)</p><p>（1）根据客户订单需求和公司生产能力，制定合理的（年、月、周）生产计划以及（周、日）发货计划。考虑生产资源（如设备、人员、原材料）的可用性，确定各产品的生产顺序、生产数量和生产时间。</p><p>生产计划要求锁定未来三天（锁定三天，计划两天，预测两天，滚动周计划）。</p><p>发货计划要求锁定未来一天（锁定一天、计划一天、预测一天，滚动三天计划）。</p><p>（2）与生产部门紧密沟通，了解生产进度和实际生产情况，根据生产进度及时调整生产计划，确保生产计划的可行性和可执行性。当出现设备故障或原材料短缺等突发情况时，能够迅速调整计划，减少对交付的影响。</p><p>2. 物料需求计划（MC）</p><p>（1）根据生产计划，计算所需的原材料、零部件等物料的种类和数量，制定物料需求计划。与采购部门协作，确保所需物料能够按时采购到货，避免因物料短缺导致生产停滞。</p><p>（2）跟踪物料的库存情况，定期盘点库存，及时发现库存异常，如库存积压或缺货，并采取相应措施进行处理，优化库存管理，降低库存成本。</p><p>三、交付跟踪</p><p>1. 交付进度跟踪</p><p>（1）负责跟踪订单的交付进度，确保订单能够按照预定的时间和质量要求交付给客户。定期与生产部门、物流部门等沟通，了解订单的生产进度、发货情况等，及时掌握订单交付的各个环节。发货前的交付确认。</p><p>（2）对于可能出现延迟交付的订单，提前与客户沟通，说明原因，并提出解决方案，争取客户的理解和支持，维护公司与客户之间的良好关系。</p><p>2. 物流协调</p><p>（1）协调物流部门，确保产品能够按时、安全地运输到客户指定的地点。选择合适的物流方式和物流供应商，根据产品的特点和客户的要求，合理安排运输计划，降低运输成本。物流费的报销和超额运费管控。</p><p>（2）跟踪物流运输过程，及时处理物流过程中出现的问题，如运输延误、货物损坏等，确保客户能够按时收到合格的产品。</p><p>四、数据分析与报告</p><p>1. 数据分析</p><p>（1）定期收集和分析订单、生产、交付等数据，通过数据分析发现问题和潜在风险。</p><p>（2）根据数据分析结果，提出优化建议和改进措施，推动公司生产计划和交付流程的持续改进，提高工作效率和客户满意度。</p><p>2. 报告编制</p><p>（1）编制各类计划交付相关的报告，如订单交付周报、月报、生产计划执行情况报告等，为管理层提供决策支持。报告内容应清晰、准确、详细，能够反映计划交付工作的整体情况和存在的问题。</p><p>（2）向上级领导汇报工作进展和问题，及时反馈计划交付过程中遇到的重大问题和风险，提出解决方案和建议，确保管理层能够及时掌握情况并做出决策。</p><p>五、协调沟通</p><p>1. 内部协调</p><p>（1）作为公司内部各部门之间的沟通桥梁，协调生产、采购、销售、物流等各部门之间的工作，确保各部门之间的信息畅通和协同合作。</p><p>（2）组织召开跨部门协调会议，及时解决计划交付过程中出现的问题和冲突，推动工作的顺利进行。</p><p>2. 客户沟通</p><p>（1）与客户保持密切沟通，及时向客户反馈订单的进展情况，解答客户的问题和疑虑，增强客户对公司的信任和满意度。</p><p>（2）收集客户反馈意见，及时将客户的意见和建议反馈给公司相关部门，为公司改进产品和服务提供参考依据。</p>
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